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混凝土質量通病的防止措施及處理方法

趙金保律師2021.12.14527人閱讀
導讀:

摘要通過對混凝土施工中出現的問題及其原因的分析,提出了防止措施及處理方法,并進行了深入的探討。關鍵詞混凝土質量;通病;防止措施;處理方法 在現代建設中,建筑施工是一項復雜的系統工程,做好施工準備、施工組織調配、方案制定、質量控制和處理等方面需要廣泛、綜合地運用現代化科手段,對施工各方面進行有效地控制和管理是防止混凝土質量通病1-4產生的關鍵。那么混凝土質量通病的防止措施及處理方法。大律網小編為大家整理如下相關知識,希望能幫助大家。

摘要通過對混凝土施工中出現的問題及其原因的分析,提出了防止措施及處理方法,并進行了深入的探討。關鍵詞混凝土質量;通病;防止措施;處理方法 在現代建設中,建筑施工是一項復雜的系統工程,做好施工準備、施工組織調配、方案制定、質量控制和處理等方面需要廣泛、綜合地運用現代化科手段,對施工各方面進行有效地控制和管理是防止混凝土質量通病1-4產生的關鍵。關于混凝土質量通病的防止措施及處理方法的法律問題,大律網小編為大家整理了建筑工程律師相關的法律知識,希望能幫助大家。

摘要通過對混凝土施工中出現的問題及其原因的分析,提出了防止措施及處理方法,并進行了深入的探討。

關鍵詞混凝土質量;通病;防止措施;處理方法

在現代建設中,建筑施工是一項復雜的系統工程,做好施工準備、施工組織調配、方案制定、質量控制和處理等方面需要廣泛、綜合地運用現代化科手段,對施工各方面進行有效地控制和管理是防止混凝土質量通病1-4產生的關鍵。

1蜂窩

蜂窩是指混凝土結構局部出現酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產生原因:一是混凝土配合比不當,石子、水泥材料加水不準,造成砂漿少、石子多。二是混凝土攪拌時間不夠,未拌均勻,和易性差,振搗不密實。三是下料不當或下料過高,未設串簡使石子集中,造成石子、砂漿離析。四是混凝土未分層下料,振搗不實或漏振或振搗時間不夠。五是模板縫隙不嚴密,水泥漿流失。六是鋼筋較密,使用石子粒徑過大或坍落度過大。七是基礎、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。

防止措施:認真設計,嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量準確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽,澆灌應分層下料,分層搗固,防止漏振,模板應堵塞嚴密,基礎、柱子、墻根部應在下部澆完,間隔1.0~1.5h沉實后再澆灌上部混凝土,避免出現“爛脖子”。處理方法:小蜂窩,先洗刷干凈后,用1∶2或1∶2∶5水泥砂漿抹平壓實;較大的蜂窩,先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后,支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實,較深的蜂窩如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

2麻面

麻面是指混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點,形成粗糙面,但無鋼筋外露現象。其產生的原因:一是模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模板時混凝土表面被粘壞。二是模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現麻面。三是模板拼縫不嚴密,局部漏漿。四是模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結造成麻面。五是混凝土振搗不實,氣泡未排出而停在模式板表面形成麻點。

防止措施:模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板縫應澆水充分濕潤;模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴,模板隔離劑應選用長效的涂刷均勻,不得漏刷,混凝土分層均勻振搗密實,并用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。處理方法:表面作粉刷的可不處理,表面無粉刷的可在麻面局部澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。3孔洞

孔洞是指混凝土結構內部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。其產生的原因:一是在鋼筋較密的部位或預留洞和埋設件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續澆筑上層混凝土。混凝土離折,砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿,又未進行振搗。三是混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。

防止措施:在鋼筋密集處及復雜部位如柱的節點處,應采用細石混凝土澆灌,在模板內充滿,認真分層振搗密實或配人工搗固,預留洞口應兩側同時下料,側面加開澆灌口,嚴防漏振,砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內,應及時清除干凈。處理方法:將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除,用壓力水沖洗,支設帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。

4露筋

露筋是指混凝土內部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結構構件表面。其產生原因:一是灌筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。二是結構構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。三是混凝土配合比不當,產生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。四是混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。[page]

防止措施:澆灌混凝土時,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確;并加強檢查;鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應用串筒或溜槽進行下料,以防止離折;模板應充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。處理方法:表面露筋,刷洗凈后,在表面抹1∶2或1.0∶2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;露筋較深,鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,先刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

5參考文獻

1姜妮.混凝土質量通病的預防與處理J.科技信息,2009(29):IO514.

2王崴,侯奕.淺談混凝土施工中質量通病的防治措施以及處理方法J.北方交通,2008(7):33-34.

3李洪強.現澆混凝土裂縫質量通病與處理措施J.中國高新技術企業,2008(8):245,247.

4陳雪珍.混凝土工程中常見質量通病的處理方法J.中國科技信息,2009(18):53,57

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