每遍抹壓的時間要掌握恰當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過晚都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。關(guān)于裝修工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的法律問題，大律網(wǎng)小編為大家整理了建筑工程律師相關(guān)的法律知識，希望能幫助大家。

（一）墻面抹灰施工：

1.抹灰前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢等清除干凈，施工前1天，用水澆透、澆勻。

2.水泥加膠甩毛，甩毛干后釘鉛絲網(wǎng)（衛(wèi)生間墻面），鉛絲網(wǎng)固定牢固，接頭處要平，搭接寬度不小于50mm。

3.混凝土表面的抹灰，必須先用5%左右的火堿溶液滾刷一遍，然后再用清水沖洗干凈，然后鑿毛或甩毛。

4.砂漿配合比要恰當(dāng)，一次抹灰層不得過厚，每層厚為5-7mm，各層灰之間間隔時間不能太短，一般待5-6成干時抹第二遍。

5.夏季施工失水快，抹灰后要適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。

6.底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋、空鼓。

7.在抹灰砂漿中可摻入白乳膠、界面劑、TG膠等提高粘結(jié)力。

8.抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平整，無抹紋。

9.陰角、陽角、地面與墻面轉(zhuǎn)角處、管道周圍、槽盒周圍，抹灰表面要整齊，光滑順平。

10.立面垂直度、表面平整度要符合高級抹灰質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（二）水泥砂漿地面施工：

1.基層上的一切浮灰、污漬、雜質(zhì)仔細(xì)清除，否則形成隔離層，使面層結(jié)合不牢。

2.表面較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層最好不要上人。

3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定基準(zhǔn)線。

4.做標(biāo)筋：面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可；大面積房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，每隔1.5-2.0m作標(biāo)筋。

5.衛(wèi)生間地面采用1：2水泥砂漿找平，并向地漏處找泛水1~3%。

6.水泥砂漿配合比不應(yīng)低于1：2，其稠度不大于3.5cm，水泥砂漿拌合均勻，顏色一致。

7.鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一遍水灰比為0.4--0.5的水泥素漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹，水泥漿要隨刷隨抹。

8.在鋪抹砂漿、搓平、壓光時，如有多余水份可均勻的撒一層1：1水泥砂子干拌合料來吸表面多余水份再壓實(shí)壓光。

9.當(dāng)水泥開始初凝時，進(jìn)行第二次壓光，要壓實(shí)壓光，不得漏壓。表面要清除氣泡、孔隙，做到平整、光滑。

10.待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第3遍，抹壓時要稍用力，并把第二遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。

11.水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握恰當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過晚都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。

12.養(yǎng)護(hù)：一般夏天在24小時后養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天

13.水泥砂漿地面應(yīng)光滑、平整、無空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量問題。

14.衛(wèi)生間地面聚氨酯三遍防水涂膜厚1.5-1.8mm，管道、地漏及墻面轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加涂膜兩遍及專門處理。

15.防水完工后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，蓄水深度為20-30mm，24小時無滲漏為合格，并做檢驗(yàn)記錄。

16.衛(wèi)生間墻面聚氨酯防水涂膜兩遍，撒砂子，砂子撒的應(yīng)均勻

（三）衣柜推拉門制作工藝施工：

1.基層細(xì)工木板骨架，板縫應(yīng)錯位連接，門四周框架龍骨厚度不小于54mm（3塊細(xì)工木板厚度），支撐龍骨不少于36mm（2塊細(xì)工木板厚度），拉手處應(yīng)加固。

2.三合板基層：根據(jù)骨架制作尺寸，進(jìn)行基層三合板下料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨架上，其釘距80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上，以便準(zhǔn)確釘在龍骨上。

3.變形縫：為預(yù)防骨架變形，必須將龍骨雙面錯位鋸1/2板厚深的變形縫，其間距15mm左右。門上、下邊打ф8-10孔3-4個，以便空氣疏散流通，減少門變形。

4.拼裝：在安裝鎖、拉手位置加釘300mm長90mm寬木塊，以便安裝鎖、拉手時開孔。

5.細(xì)工木板有空裂、起皮、朽木情況，剔出不得使用。

6.滿膠固定、粘結(jié)牢固。

7.其他安裝同木門施工工藝質(zhì)量要求。

（四）木門制作要求：

施工工藝要求：

1.現(xiàn)場復(fù)尺：根據(jù)圖紙尺寸對現(xiàn)場門套尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對復(fù)尺，檢查門套是否正確，作好的門套，平整、垂直和制作位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2.三合板基層：根據(jù)骨架制作尺寸，進(jìn)行基層三合板下料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨架上，其釘距80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上，以便準(zhǔn)確釘在龍骨上。

3.基層組裝：為預(yù)防基層變形，應(yīng)將基層板中間一層兩面錯位雙向鋸板厚1/2深的變形縫，其間距200mm左右（如兩面造型面積較大時，三層基板均作變形縫處理），然后按圖紙尺寸進(jìn)行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應(yīng)檢查規(guī)格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏錯及時修正。

4.木飾收口：木飾收口施工前，對木線和收口實(shí)木條進(jìn)行挑選，注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對疤裂、腐朽，扭曲部分應(yīng)剔除。安裝時飾線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘距80-100mm，木契每處1-2直釘。固定飾線應(yīng)注意裝修效果，水平位置高度小于1.6m時，釘位應(yīng)在飾線偏下部，高度大于1.7m時釘位應(yīng)在飾線偏上部（并釘在圓弧1/4處），釘位盡是避開視線。飾線拼接應(yīng)割成45°角，不準(zhǔn)錯位和離縫，拼口處光滑順。

5.加壓：門扇經(jīng)檢查方正、平整后，經(jīng)冷壓成型。

質(zhì)量要求：

6.材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

7.制作尺寸必須正確。

8.表面：顏色一致，表面平整、光滑、無裂紋、污跡、錘印、不露釘帽、紋理順直清晰美觀

9.拼接：板面拼接前應(yīng)將拼接板邊用刨刨成形狀，以防拼接不平。板面拼在不顯眼位置，紋理通順、平整、嚴(yán)密、無離縫。飾線接頭，拼角處對位準(zhǔn)確，割向正確，接頭平整、光滑、嚴(yán)密、無縫隙、連貫、規(guī)整、協(xié)調(diào)。

10.門鎖，拉手距地高度950~1000mm之間（各房間高度應(yīng)統(tǒng)一）；

11.門扇與上框、側(cè)框間留縫2mm，扇下縫6~7mm。

（五）吊頂工程

輕鋼龍骨安裝（U型不上人）：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在墻面或柱面上彈出吊頂標(biāo)高線，龍骨、吊桿位置線彈在樓板下底面上。

2、主龍骨中距不大于800mm，主龍骨吊件處應(yīng)加上下螺母固定，主龍骨接茬處應(yīng)牢固不要重縫。付龍骨間距不大于400mm。

3、采用φ6或φ8吊桿，吊桿點(diǎn)距不大于1000mm，吊桿安裝應(yīng)牢固、垂直，無扭曲，吊桿與吊件用螺絲卡牢，無松動，吊桿遇有設(shè)備及其它障礙物應(yīng)另加吊桿，吊桿距主龍骨端部不得大于300mm，大于時另加吊桿。

4、石膏板接縫處應(yīng)加橫撐龍骨，橫撐龍骨支托要牢固，與交接龍骨底面應(yīng)平順，不應(yīng)有下沉感，以便于面板的安裝。

5、吊桿及固定件應(yīng)做防銹漆處理，吊件及副龍骨掛件方向應(yīng)正反交叉安裝，確保龍骨平整、垂直。

6、對于檢修孔、通風(fēng)箅子等部位，按照尺寸將封邊橫撐龍骨安裝牢固。

7、吊頂起拱：一般為房間短向跨度的1/200-1/300。

8、木結(jié)構(gòu)涂刷兩遍防火、防腐涂料，達(dá)到國家規(guī)定的要求。

當(dāng)然，這些只是國家規(guī)定的最基本要求，對于房屋裝修有更高標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)主可以在此基礎(chǔ)上向施工方提出要求。如果業(yè)主還想要更詳細(xì)的裝修標(biāo)準(zhǔn)可參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）。