橋梁上部結構施工

導讀:
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上部結構施工
(1)、本合同有預應力空心板梁、矩形板梁、空心板梁。
1、模板
預制梁的模板雖是工程施工中的臨時結構,但十分重要,它不僅控制梁體尺寸的精密,而且對工程質量、施工進度和工程造價有直接的影響,為了保證橋梁施工的可靠性,模板應滿足下列要求:
A、具有必須的強度、剛度和穩定性、能可靠的承受施工過程中可能生產的各項荷載,保證結構設計形狀,尺寸和模板給部件之間的位置準確性。
B、盡可能采用組合模板和大模板,以節約木材,提高模板適應性和周轉性。
C、模板面平整、光滑、無縫、嚴密。確保混凝土在強烈震動下不漏漿。
D、做到便利制作、裝拆容易、施工操作方便,確保安全。
Ⅰ、空心板梁有底模、側模、端模和內模四部分組成如圖
Ⅱ、底模:支承在底座上面,它是由緊貼于混凝土表面的底板與支承底板的墊木、橫梁以及安裝振搗器的固定架等幾個主要構件。
Ⅲ、側模:位于梁的兩側,沿梁長度方向由若干個具有獨立結構的單元模板組成。側模裝模如示意圖。
Ⅳ、端模:位于梁的兩端頭,安裝時連接在側模上,后張拉法預應力混凝土空心板梁要用兩套端模,第一套是與梁體模板同時支立的端模,其形狀按張拉用錨固板的位置作成階梯狀,第二套是封端用端模,此端模在預施應力,管道壓漿之后支立,目的是封閉錨頭和保證梁體符合設計要求。
Ⅴ、內模:是空心截面梁、梁的預制關鍵,對內模要考慮立模和拆模方便,又不容易破壞,周轉性高。采用四合式活動模板,每根空心板梁使用兩節內模,以便于搬運拆裝。其構造:內模可采用30㎜厚的木板,側面裝置鉸鏈,使殼板可以轉動。內模的骨架和活動撐板,每隔0.7米設置一道,撐板下端的半邊朝梁端一側用鉸鏈與殼板連接,另一邊及上端均做成榫頭,頂緊殼板上、下斜接縫,并在撐板上方設置直徑20㎜的圓鋼拉桿,撐板將內殼板撐實后,在模殼外用鉛絲捆扎,既形成定型的整體內模。脫模時抽動拉桿和扁鐵拉桿,即可拆除內摸。
目前常用的是充氣橡膠管內模施工方法,該方法使用方便,容易拆裝。它主要由橡膠和紡織品加工制成,用氯丁膠冷粘制成設計要求的內模形狀,以充氣橡膠管或囊出現,橡膠管充氣后即成了內模。
(2)、對后張拉法預應力混凝土澆筑前要注意下列事項:
A、預制臺座應固定、無沉陷,臺座各支點間距應適宜,以保證底模撓度不大于2㎜。我本段的梁跨徑均小于20米,可不考慮設置反拱。
B、為保證預留孔道準確,端模板應與側模和底模緊密貼合,并與孔道軸線垂直。
C、梁內預埋件位置準確,特別是是錨墊板應與端頭模板緊密貼合,并與預應力筋的軸線垂直,不得平移或移動。
D、若采用側模、底模應在底梁與基礎之間加設彈性墊層(如橡膠墊),其厚度不小于1.5厘米,以便提高振搗效果。
E、考慮到施加預應力后混凝土會壓縮,梁的底模板鋪設可加長1/1000L(L為梁長)。
F、墊板處的加固鋼筋網尺寸和位置,后張制孔器外徑和位置應符合設計要求,并牢固固定。
(3)、后張法預應力空心板梁預制和張力施工工藝
A、首先規劃預制廠地,平整壓實,處理好場地地基,按設計圖紙鋪設板梁底模。
B、由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運到現場,在底板上按設計位置綁扎。
C、模板采用鋼模板整體拼裝,模板側模應支撐牢固,尺寸準確,保證順直,上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。




