鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制

導(dǎo)讀:
因此控制好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量是重中之重的任務(wù)。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量 1成孔質(zhì)量的控制 1.1 定位首先,坐標(biāo)的定位,在放樣位置安置定位好護(hù)筒后要及時復(fù)核護(hù)筒的位置和標(biāo)高,并認(rèn)真檢查護(hù)筒周圍土體是否密實;其次,鉆孔順序的確定。那么鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制。大律網(wǎng)小編為大家整理如下相關(guān)知識,希望能幫助大家。
因此控制好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量是重中之重的任務(wù)。關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量 1成孔質(zhì)量的控制 1.1 定位首先,坐標(biāo)的定位,在放樣位置安置定位好護(hù)筒后要及時復(fù)核護(hù)筒的位置和標(biāo)高,并認(rèn)真檢查護(hù)筒周圍土體是否密實;其次,鉆孔順序的確定。關(guān)于鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制的法律問題,大律網(wǎng)小編為大家整理了建筑工程律師相關(guān)的法律知識,希望能幫助大家。
論文摘要:鉆孔灌注樁是目前在建設(shè)工程中使用較為廣泛的一種樁基,由于鉆孔灌注樁施工的隱蔽性和不可預(yù)見性,施工工藝復(fù)雜,質(zhì)量較難控制,鉆孔灌注樁施工中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度。甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。因此控制好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量是重中之重的任務(wù)。本文對如何控制好鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量方面做初步探討。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁;施工;質(zhì)量
1成孔質(zhì)量的控制
1.1定位首先,坐標(biāo)的定位,在放樣位置安置定位好護(hù)筒后要及時復(fù)核護(hù)筒的位置和標(biāo)高,并認(rèn)真檢查護(hù)筒周圍土體是否密實;其次,鉆孔順序的確定。鉆孔灌注樁是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,未澆筑混凝土前的樁孔是依靠泥漿來平衡的,采取隔孔施工可以防止塌孔和縮頸。
1.2確保樁孔的垂直度樁孔的垂直度是確保樁身質(zhì)量的一個重要條件。第一、擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固。第二、開鉆初期,成孔深達(dá)5m時,應(yīng)即檢查鉆桿垂直度,確保成孔垂直度在1%以內(nèi),待各方面均正常運轉(zhuǎn)時,方可開始加速鉆孔,此后還要經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度。
1.3鉆孔過程中泥漿各種性能指標(biāo)的檢測在鉆孔過程中,泥漿的各項性能指標(biāo)可以體現(xiàn)鉆孔中意外的事故。泥漿的作用是要平衡樁孔保證不塌孔,不縮頸。這也就要求我們要保證泥漿指標(biāo)的穩(wěn)定。
1.4成孔深度的確定在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度,如測繩的測深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題,因其最大收縮率達(dá)1.2%,為提高測繩的測量精度,在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定,并在使用中經(jīng)常復(fù)核。
1.5鋼筋籠的制作和吊放在制作鋼筋籠時必須要注意以下幾點:除銹、調(diào)直、焊接和鋼筋間距。鋼筋籠制作完畢,應(yīng)經(jīng)檢查驗收,合格后才允許使用。驗收合格的鋼筋籠,應(yīng)掛牌及編號,以免用錯。而一般出現(xiàn)問題的地方在運輸和吊裝鋼筋籠時。運輸和吊裝鋼筋籠時,應(yīng)避免鋼筋籠變形。吊點應(yīng)對稱,使鋼筋籠吊起時呈鉛直狀態(tài)。
1.6二次清孔的完善孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部,最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣,從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此,必須在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后,應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土的灌注工作。如由于工作安排或其他原因混凝土無法立即澆筑,從清孔停止至砼開始澆灌超過4h,應(yīng)重新清孔。
2成樁質(zhì)量的控制
2.1原材料為確保成樁質(zhì)量,要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發(fā)現(xiàn)實樣與質(zhì)保書不符,應(yīng)立即取樣進(jìn)行復(fù)查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì)),嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。
2.2配合比砼必須具備良好的和易性,其配合比必須通過試驗確定,強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定.砼宜選用中粗砂,含砂率宜為40%~45%,粗骨料最大粒徑<40mm。良好的配合比可減少離析程度,因此,現(xiàn)場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整。
2.3混凝土攪拌時間和塌落度為了保證混凝土的質(zhì)量和澆筑的連貫和流暢性,混凝土攪拌必須有保證的時間和一個控制的塌落度。混凝土攪拌時間在JTJ041-2000《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》中有了方向性的確定,過長和過短的攪拌時間都不利于混凝土的質(zhì)量,這就要我們試驗出一個確定的時間來執(zhí)行,混凝土坍落采用18~20cm,當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8~10m時,應(yīng)及時將坍落度調(diào)小至12~16cm,以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。
2.4導(dǎo)管的安裝、抽拔和埋管深度澆灌砼的導(dǎo)管,在使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.6~1.0Mpa,且應(yīng)提交導(dǎo)管試壓報告。在整個澆灌過程中,要隨時了解混凝土的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度。導(dǎo)管埋置深度最小不得少于1m,最大不得大于6m,一般控制在2~4m,提升和拆卸導(dǎo)管要實行雙控制,既要測量孔內(nèi)砼量核對導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提升到混有泥漿的砼夾層內(nèi),造成斷樁。澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。鉆孔內(nèi)砼每小時的上升速度不得小于2m。[page]
3結(jié)論
鉆孔灌注樁樁基分項(分部)工程驗收包括隱蔽工程驗收和檢驗批(單元工程)、分項工程驗收。隱蔽工程驗收在被驗收工序施工完畢后下道工序施工前進(jìn)行;檢驗批、分項工程驗收在基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后組織驗收。這兩項驗收均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗收申請,驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計單位及施工單位的項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,共同按設(shè)計要求、驗收規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱蔽工程項目,質(zhì)量控制比較困難。因此,要求現(xiàn)場管理人員要有高度責(zé)任心,以防為主,對樁基各個施工環(huán)節(jié)要充分重視并精心施工,嚴(yán)格把關(guān),只有這樣樁基的質(zhì)量控制才能得到保證。




