復合土工膜的搭接長度為10cm,垂直水流偏向鋪設,兩布采用手提縫紉機用尼龍線繩進行縫合,光面膜采用熱熔焊法上游邊壓下流邊焊接,焊接時假如氣溫超越25℃時焊接溫度應節制在250℃,低于25℃焊接溫度應節制在300℃,焊接速度宜為0.15～0.20m/s,焊接時焊接面必需潔凈且不得呈現虛焊、漏焊及超量焊,焊縫必需平坦。關于現澆混凝土襯砌渠道施工技能的法律問題，大律網小編為大家整理了建筑工程律師相關的法律知識，希望能幫助大家。

當前,全社會鼎力履行節水澆灌的辦法,渠道作為節水澆灌的主要構成局部,但渠道的防滲結果較差滲漏嚴峻。依據查詢發現,渠道滲漏的水量占渠系損掉水量的絕大局部,普通的狀況下占渠首引水水量的30％左右,在比擬大的、澆灌設備較差的灌區和渠系防滲較差的地域可高達50％以上。

1襯砌渠道的構造型式

現澆襯砌渠道的構造型式有良多種,思索到渠道沿線土質、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等要素,選定現澆渠道的構造型式為等厚度梯形單式斷面。思索到現澆后的渠坡不變及便于施工,渠道內坡取為1∶2。依據渠道設計流量及抗凍抗滲要求,選定混凝土防滲層厚度為8cm,強度標號為C15,抗凍標號為D50,抗滲標號為W4。

2襯砌工程施工

2.1施工預備

渠道防滲工程施工前,應進行具體的施工組織設計。充沛作好料場、拌和場等施工廠地的安插以及施工用電、用水、路途和機具設備的預備任務。應對實驗和施工的設備進行檢測和試運轉,如不契合要求,應予改換或調整。還應作好永世性和需要的暫時性排水設備,確保襯砌渠床契合施工要求。

2.2土方工程施工

襯砌渠道多為新筑填方渠道,渠道土質比擬松散,襯砌前連系澆灌送水有認識的加洪水位對渠道進行了浸水預沉,但仍難以到達襯砌所需的密實度要求,必需進行夯實。

2.2.1渠道放樣

土方工程施工前,應進行渠道施工放樣。起首,用經緯儀定出渠道的中間節制線。中間樁在直線段每50m一個。彎道處5m一個。用鋼尺量距,誤差不超越1/1000。測角時兩次誤差不超越30〃。其次,按四等水準要求節制高程,閉合精度要求節制在20。每200m留一個暫時高程節制點。最終,依據中間線和高程節制點,放樣出渠道底腳線和渠口線共四條節制線。

2.2.2土方回填夯實

(1)夯實前起首肅清渠床內的樹根、淤泥、腐質土、渣滓及埋沒的暗管磚石等。(2)渠坡夯實厚度為渠底腳處向堤內側程度間隔1.5m,至堤頂處夯實尺寸為1m,構成一個斜梯形。(3)回填夯實采用分層開蹬夯實的辦法,每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要平均平坦。(4)夯實機械為蛙式打夯機或其它能到達一樣質量要求的機械,不得運用立柱石夯。(5)渠坡修整。

2.2.3防凍脹根底處置

砂礫料回填采用人工共同機械分層進行加水填筑,灌水量應為填筑砂礫料方量的10%～20%,砂礫料灌水后采用平板振搗器進行振搗壓實,振搗壓實次數不得少于3次。壓實之后檢測砂礫料的壓實度,使其相對密度不低于0.7,然后加密布樁掛線進行人工整平坡面,確保平坦度知足設計要求,復合土工膜鋪設前應再次灌水密實。

2.2.4復合土工膜鋪設

(1)復合土工膜施工前必需肅清基面上一切能夠毀傷復合土工膜的雜物,確定基面平坦后進行鋪設。(2)復合土工膜的搭接長度為10cm,垂直水流偏向鋪設,兩布采用手提縫紉機用尼龍線繩進行縫合,光面膜采用熱熔焊法上游邊壓下流邊焊接,焊接時假如氣溫超越25℃時焊接溫度應節制在250℃,低于25℃焊接溫度應節制在300℃,焊接速度宜為0.15～0.20m/s,焊接時焊接面必需潔凈且不得呈現虛焊、漏焊及超量焊,焊縫必需平坦。

2.2.5模板裝置及軌道鋪設

(1)本次襯砌模板采用8cm和10cm槽鋼,裝置前在槽鋼底部每隔1m焊30cm鋼筋作為模板程度偏向支撐,裝置時在每根鋼筋處壓沙袋對模板進行加固。(2)軌道鋪設前依據襯砌機的外部尺寸及襯砌渠道的設計斷面準確核算上下兩根軌道之間的程度間隔及高程,并在渠底及一級馬道安插節制樁,每根軌道鋪設完都應進行測量,上下兩根鋼軌必需平行,軌道鋪設高程應與渠底設計坡比相一致,確保混凝土襯砌機及抹光機程度行走,知足設計斷面要求

2.3原資料及混凝土共同比

2.3.1水泥[page]

混凝土渠道所用水泥應契合《水工混凝土施工標準》SDJ207－82的有關規則,因為具有抗凍要求,宜采用標號325或425的通俗硅酸鹽水泥,思索到分歧廠家水泥的光彩分歧,最好采用統一個廠家的水泥。

2.3.2砂

現澆混凝土所用的砂為中砂,以級配優越、質地堅固、顆粒干凈的自然河砂為好,由硬質巖石軋碎的人工砂也可以,要求質地堅固、顆粒干凈,經久性好,且不得包括團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質。細度模數節制在2.2～3.0內,含泥量小于3%,含水量小于4%。

2.3.3碎石

現澆混凝土所用碎石為1cm～4cm或1cm～3cm。須選用質地堅固、潔凈、級配優越的碎石。超徑含量節制在15%以內,遜徑應小于10%,針片狀含量不大于10%。

2.3.4外加劑

混凝土現澆渠道均有抗凍、抗滲要求,宜參加一些外加劑來進步其抗凍和抗滲功能。

2.3.5拌制和養護用水

拌制和養護混凝土,應采用飲用水,工業污水和池沼水不得運用。

2.3.6資料的運輸和存貯

拌制混凝土所用資料,在運輸和存貯時,不得被其它資料污染,分歧起原和規格的集料不克不及夾雜貯存,還這些資料應儲存在經由硬化的場地上。

2.3.7混凝土共同比節制

現澆混凝土的共同比應知足強度、抗凍、抗滲及和易性要求。水灰比的最大答應值為0.6,混凝土的坍落度節制在1cm～3cm,須采用機械拌和。

2.4混凝土渠道現澆施工

2.4.1施工預備

混凝土澆筑前,必需作好預備任務。

2.4.2模板工程

采用定型槽鋼按設計圖紙要求制成框格,外用楔形三角鐵鑲入土中加以固定。模板制造和裝置要具有支立結實、板縫嚴密、外表平坦、線條順直、標高一致、易支易折等特點。

2.4.3混凝土澆筑辦法

混凝土澆筑應先坡后底,最終澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉法施工,渠底和壓沿澆筑可按必然的偏向延續進行。統一塊混凝土板澆筑不宜間歇,如因機械毛病等緣由間歇,工夫不宜超越60min～90min。詳細澆筑工序如下:(1)澆筑開端前應在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。假如渠床枯燥起土應起首灑水潮濕,以防止澆筑好的混凝土板因水分過度流掉外表呈現細裂紋。(2)澆筑用混凝土必需采用機械拌和,攪拌機容積不得小于0.4m3,拌親睦的混凝土須用靈活三輪車實時運往澆筑現場。(3)混凝土運到澆筑現場后應實時流槽入倉,人工平倉,刮杠刮平,平板振動器振搗。(4)用平板振動器振實后,采用磨光機磨平,直到外表泛出水泥漿為止,最終用人工壓光。(5)混凝土拆模工夫以不損壞制品混凝土為宜,拆模后等混凝土到達初凝,然后灑水實時用塑料薄膜掩蓋養護,并用土埂密封。養護天數不得少于14天。